固含量和漿料粘度是合漿過程中的一個重要指標，對后段涂布工序有較大影響。同種工藝與配方，漿料固含量越高，粘度越大，反之亦然。影響漿料粘度的因素:攪拌漿料的轉速、時間控制、配料順序、環境溫濕度等。正極漿料在暴露在空氣中易吸收空氣中的水分，粘結劑出現凝聚，使得漿料粘度有所增大，另外，顆粒沉降及團聚也可能使粘度增加。
粘度不同對電極的影響主要是面密度的均一性。在一致性極差的情況下,在充電過程中負極會局部析鋰，循環越來越差。漿料粘度本身不會影響電芯的性能，但對漿料穩定性有較大影響，且粘度會導致涂布種種問題，漿料粘度的調整，是需要根據材料的性能特性及涂布機的性能來設定調整。
對于不同配方所制得的幾種漿料，隨著粘度的增加，漿料穩定性隨之增加，即在一定的粘度范圍內，固含量越大，漿料穩定性越好，但漿料粘度過大，在后續涂布時容易產生劃痕，一方面造成極片外觀較差，另一方面在充電過程中易造成負極析鋰，所以選擇漿料粘度在4000mPa-s左右，固含量為46%左右，比較合適。
附件清單;①水份測驗儀主機一臺②防風盤一個③樣品盤支架一個④樣品盤托架一個⑤樣品盤2個（不銹鋼）、⑥砝碼、⑦說明書一份、⑧商品合格證一份⑨電源變壓器一個
1、開機：安裝相關的配件，連接好電源線，打開儀器后部的電源開關，屏幕幾秒鐘后自動跳轉到設置“溫度”頁面；
2、設定溫度：按儀器屏幕【+】【-】鍵設定加熱溫度和恒重時間，加熱時間為自動，結果表示方式為0-100%；單點為微調，長按為快速調節；
3、取樣：取樣到樣品盤，儀器自動顯示樣品重量，取出樣品盤將樣品均勻鋪于盤上，再放回樣品室；
4、測試中：取好樣品后按“開始測試”鍵，儀器自動測試，顯示屏右下角顯示“測試中”，待完成干燥后，顯示屏上有提示“測試結束”字眼提示；
5、測試結束：讀取顯示屏上水分含量%數字，如選配有打印機功能的狀況下，可自動打印出水分含量；
6、下組實驗：清理樣品盤，待溫度下降到接近室溫后再次取樣到樣品盤進行下組試驗。
點擊儀器【下一步】進入到校準界面，樣品盤空置的情況下，放入20g砝碼，看是否是20.000g；若不是，按“校準”鍵，儀器自動校準到20.000g,則校準完成；
一種烘箱法：常規溫度設定為105±3℃。一個樣品的測試需要兩三個甚至三四個小時，這個過程中，需要每隔半小時，將樣品從烘箱中取出，放置精密天平上進行稱重，直至后兩次稱得的樣品重量不再發生變化了，才說明水分*烘干了，然后通過天平稱重、人工計算，才能得出樣品的固含量值。采用烘箱法測定樣品固含量，優點是較為準確；缺點是效率低下，不能夠適應高節奏的企業生產需要。
第二種是深圳冠亞水分儀科技有限公司（中國專注快速水分儀研發的科研型單位）生產冠亞CS-001鋰電池漿料固含量測定儀根據熱解重量原理，測試開始測定樣品重量，然后樣品由內置的鹵素干燥裝置和水分蒸發器快速加熱，在干燥過程中，儀器連續測定樣品重量并顯示丟失的水分。干燥結束時，顯示水分含量或者干燥物質含量作為zui終的結果,縮短干燥時間的因素，樣品材質的均勻加熱可確保良好的干燥結果允許使用少量的樣品?？焖俑稍飿悠罚慌c烘箱加熱法相比，特制加熱可以在高溫下將樣品均勻地快速干燥，樣品表面不易受損，其檢測結果與國標烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性，且檢測效率遠遠高于烘箱法，智能化操作,一般樣品可快速完成測定。冠亞牌固含量檢測儀資質（通過ISO 9001:2015質量管理體系認證；通過ISO 1400:2015環境管理體系認證），產品質量可靠，廠家一對一銷售，售后服務有保障。
