更新時間:2020-05-21
《冠亞牌》外加劑固含量測定儀技術規格/國標應用于減水劑(液體,粉末)、聚丙烯酸、外加劑、涂料助劑、淤泥、氧化鋯漿料、電池漿料、陶瓷漿料、油墨、乳膠、洗潔精、牛奶、果汁、乳化瀝青、銀漿、銀粉、鋁粉、金屬顏料、水性鋁銀漿、防水涂料等樣品中固含量檢測.
冠亞牌外加劑固含量測定儀技術規格應用于減水劑(液體,粉末)、聚丙烯酸、外加劑、涂料助劑、淤泥、氧化鋯漿料、電池漿料、陶瓷漿料、油墨、乳膠、洗潔精、牛奶、果汁、乳化瀝青、銀漿、銀粉、鋁粉、金屬顏料、水性鋁銀漿、防水涂料等樣品中固含量檢測.
混凝土減水劑質量標準和試驗方法(JGJ-56-84)
GB 12005.2-1989 聚丙烯酰胺固含量測定方法
GB1725-1979涂料固體含量測定法
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料試驗方法》
GB/T11175-2002合成樹脂乳液試驗方法
1、稱重范圍:0.01g-180.00g
2、水分測定范圍:0.01%-100%
3、固含量測定范圍:100-0.01%
4、專li:一種工業產品的水分檢測設備
5、測試模式:快速
6、稱重系統:MRH
7、樣品質量:0.01g-180.00g
8、樣品質量:0.01g
9、加熱溫度范圍:環境溫度-229.9℃
溫度精度:0.1℃
溫度誤差:≤0.5℃
測試恒重溫度誤差:≤0.4℃
10、加熱源:分子源
11、水分/固含量精度:0.01%
12、顯示:彩色7寸液晶觸摸屏
13、溫度窗口:實時顯示當下環境溫度
環境溫度精度誤差:±0.5℃
14、打印功能(選配)
①熱敏打印 ②針式
15、樣品盤:特質(固含量特質的樣品盤)
16、USB通訊(選配):上層數據分析軟件
17、顯示參數:水分值(%),干重/固含量(%),當前溫度(分辨率0.1℃),設定溫度(分辨率0.1℃),當前重量(g),初始重量(g),測試時間(S),判別時間(S);日期(年、月、日);時間(小時、分、秒),自動模式;定時模式;選配軟件:測定模式數據處理軟件功能可實現:水分值%曲線、干重%曲線、溫度曲線(分辨率0.1℃)、時間(S)、樣品名稱、儀器狀態、生成PDF報告、查看曲線、查看報告文件
18、操作模式:全屏幕觸控式
19、校準模式:多種重量校準模式(根據型號而定)
目前國內對于如何檢測砂漿外加劑的固含量沒有統一標準和規范,砂漿生產企業檢測的方法也形式不一,不同的操作方法和儀器對砂漿外加劑含量的測定有很大的差異,那么砂漿生產企業應如何檢測砂漿外加劑的固含量呢?目前有兩種方法可供選擇。
一、烘干稱重法
一種方法是使用《混凝土外加劑勻質性試驗方法》(GB/T 8077-2012) 中所規定的固含量檢測方法-烘干稱重法,來測定砂漿外加劑的固含量。具體方法如下。
1、方法提要
將已恒量的稱量瓶內放人被測試樣于一定的溫度下烘至恒量。
2、儀器
要求如下
a) 天平 :分度值0.0001 g ;
b) 鼓風電熱恒溫干燥箱:溫度范圍0度-200度;
c)帶蓋稱量瓶:25m m X 65mm;
d) 干燥器:內盛變色硅膠。
3、試驗步驟
3.1 將潔凈帶蓋稱量瓶放人烘箱內,于100度 ~ 10 5度烘 30m in,取出置于干燥器內,冷卻 30min后稱量,重復上述步驟直至恒量,其質量為m0
3.2 將被測試樣裝入已經恒量的稱量瓶內,蓋上蓋稱出試樣及稱量瓶的總質量為Ml.
液體試樣稱量 ;3.0000 g -5.000O g,
3.3 將盛有試樣的稱量瓶放人烘箱內,開啟瓶蓋,升溫至100度 ~ 105度(特殊品種除外)烘干,蓋上蓋置于干燥器內冷卻30 min后稱量,重復上述步驟直至恒量,其質量為M2.
4、結果表示
式中
X固一一固體含量,%;
m0 — 稱量瓶的質量,單位為(g);
Ml — 稱量瓶加液體試樣的質量,單位為(g);
M2 — 稱量瓶加液體烘干后的質量,單位為(g)。
5、重復性限和再現性限
重復性限為0.30%;
再現性限為0.50%。
烘干稱重法特點分析
1. 所需時間長:稱量瓶的干燥稱重,外加劑在烘箱中高溫烘干至恒重(烘干至質量不變),干燥器中冷卻,整個過程需要較長的時間。
2. 實際操作時容器應該使用標準帶蓋的稱量瓶,并且在旋轉恒溫箱時只需要打開瓶蓋少許,以此來減少誤差。
3. 有些外加劑,比如聚羧酸減水劑在高溫下產生揮發,甚至發生化學反應等使測試結果偏低,因此烘干溫度不要超過105度。
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